През последните години се натъкнахме на няколкосистеми за хладилно съхранение в Югоизточна Азиякоито показаха подобен модел.
Theхладилна системаработеше нормално в началото. Производителността на охлаждане беше стабилна и резултатите от пускането в експлоатация бяха задоволителни.
Въпреки това, след около две до три години работа, започнаха да се появяват проблеми.
малъкизтичане на хладилен агент, увеличавайки сечестота на поддръжка, а в някои случаи и временно спиране за ремонт.
На пръв поглед тези проблеми често се приписват на качеството на монтажа. Но в много случаи самата инсталация не е основната причина.
Това не винаги е проблем с инсталирането
В няколко проекта, които прегледахме, процесът на инсталиране следваше стандартни процедури.
Качеството на заваряване беше приемливо. Тестовете за налягане преминаха по време на пускането в експлоатация. Оформлението на системата беше типично заприложения за хладилно съхранение.
И все пак, при реални работни условия, производителността постепенно намалява.
Това е по-често срещано в среди като:
Крайбрежни райони
Райони с висока влажност
Съоръженията работят непрекъснато
С течение на времето поведението на материала става по-критичен фактор от първоначалното качество на монтажа.
Работни условия в Югоизточна Азия
В сравнение с регионите с умерен климат,хладилни системи в Югоизточна Азияработят при по-взискателни условия.
Влажността остава висока през цялата година. В крайбрежните райони хлоридите във въздуха са неизбежни.
Това значително увеличава риска откорозияв тръбопроводни системи.
В допълнение, хладилните системи често работят непрекъснато, с чести промени в натоварването.
Тези фактори не причиняват незабавен провал. Вместо това те ускоряват дългосрочната-деградация и водят докорозия на тръбата и изтичане.
Където обикновено възниква теч
В повечето случаи течът не възниква по прави участъци на тръбата.
По-често се среща при:
Стави
Заварени съединения
Зони с механично напрежение
Всяка връзка въвежда потенциално слабо място втръбопроводна система.
В голям-мащабпроекти за хладилни складове, общият брой на ставите може да бъде значителен, увеличавайки вероятността от дългосрочен-срочен планпроблеми с изтичане.
Преосмисляне на системния дизайн: По-малко стави
Една забележима тенденция в последните проекти е усилието да се намали броят на връзките вхладилни тръбопроводни системи.
Мотивите са ясни.
Всяка връзка представлява потенциална точка на изтичане.
Използване на по-дълги тръбни секции илитръбопроводни решения,-базирани на намоткиможе да помогне:
Намалете броя на връзките
Опростете инсталирането в определени оформления
По-нисък дългосрочен{0}}риск от изтичане
По-малко стави означават по-малко потенциални точки наизтичане на хладилен агент, което директно подобрява надеждността на системата.
Ефективност на материала във времето
В много хладилни системи неправилният избор на материал за тръби може значително да увеличи риска от корозия и изтичане с течение на времето.
Дори при правилен дизайн и монтаж,избор на материал за тръбииграе ключова роля за-дългосрочната стабилност на системата.
В среда с висока влажност и{0}}богата на хлорид,устойчивост на корозиястава все по-важен.
Някои материали могат да работят адекватно в краткосрочен план, но се разграждат по-бързо при тези условия.
Други поддържат структурна цялост за по-дълъг период, което води до:
По-ниска честота на поддръжка
Намален риск от изтичане
По-стабилна работа на системата
Медта може да развие окисление и локализирана корозия, докато неръждаемата стомана поддържа по-стабилна повърхност в подобни среди.
От първоначалната цена до цената на жизнения цикъл
Друга промяна, която наблюдаваме, е във вземането на-решения за обществени поръчки.
Вместо да се фокусират само върху първоначалните разходи за материали, повече собственици на проекти и инженери оценяватразходи за жизнен цикъл.
Това включва:
Разходи за поддръжка във времето
Честота на подмяна
Риск от прекъсване на системата
Подобряваненадеждност на систематачесто води до по-ниски общи разходи в дългосрочен план.
Последици за нови проекти
За новсистеми за хладилно съхранение в Югоизточна Азия, изборът на тръба трябва да се разглежда като част от цялостното планиране на надеждността на системата.
Това не е само материален избор.
Пряко засяга:
Натоварване по поддръжката
Стабилност на системата
Дългосрочни-оперативни разходи
Добре{0}}информиранизбор на материал за тръбина ранен етап може да помогне за избягване на повтарящи се проблеми по-късно.
Относно Стакенг
В Stakeng Metal Technology много дискусии с клиенти започват от практически проблеми, които те вече са имали.
Изтичане. Корозия. Многократна поддръжка.
В тези случаи фокусът не е просто върху подмяната на продукт, а върху подобряването на дългосрочната-производителност на системата.
Нашитехладилни серпентини от неръждаема стомана се прилагат в проекти, където:
високоустойчивост на корозиясе изисква
Намаляването на ставите подобрява дизайна на системата
Дългосрочната-оперативна стабилност е приоритет
Ние не го представяме като универсално решение, а като подходящ вариант при конкретни условия на работа.
Ако системата ви работи при висока-влажност или крайбрежна среда,
и вече сте имали проблеми с изтичане или корозия,
може да не е изолиран случай.
Често е резултат от начина, по който тръбопроводната система е била първоначално проектирана и от избраните материали.
Контакт
Ако оценявате опциите за тръби за проект или сте имали подобен опитизтичанеиликорозиявъпроси, можете да се свържете с нас.
Джао
Метална технология Stakeng
Тел/WeChat/WhatsApp: 0086 15345434166
Имейл: sales@stakeng.com
Уебсайт: www.stakeng.com
