STAKENG 316 горещо валцувани рулони от неръждаема стомана се произвеждат по технология за прецизно горещо валцуване, осигуряваща еднаква дебелина и постоянни механични свойства във всяка рулона. Добавянето на молибден (2-3%) осигурява превъзходна устойчивост на корозия, предизвикана от хлорид, което прави 316 избрания материал за морски и химически приложения.
Ключови характеристики:
Механични свойства: Якост на опън по-голяма или равна на 485 MPa, якост на провлачване по-голяма или равна на 170 MPa, удължение по-голямо или равно на 40%
Устойчивост на корозия: Тестване със солен спрей По-голямо или равно на 1000 часа, отлична устойчивост на морска вода, хлориди и киселини
Температурна стабилност: Поддържа целостта до 870 градуса
Диапазон на дебелината: 0,5 мм до 25 мм за тежки-приложения
Всички намотки се доставят със сертификати за изпитване на мелницата (MTC), документиращи химическия състав и механичните свойства. Налични дебелини и ширини по избор.
Основни предимства
Превъзходна устойчивост на хлоридна корозия
Молибденът (2-3%) повишава устойчивостта към морска вода, хлориди и агресивни химикали. Тестване със солен спрей По-голямо или равно на 1000 часа – основният материал за морско инженерство и химическа обработка, където 304 би се провалил.
Стабилност при висока-температура
Поддържа структурната цялост без деформация или загуба на производителност при високи-температурни среди. Перфектен за химически реактори, топлообменници и компоненти на котли.
Персонализиране на голяма дебелина
Предлага се в дебелини от 0,5 mm до 25 mm, с гарантирани механични свойства (Якост на опън по-голяма или равна на 485 MPa, пробив по-голяма или равна на 170 MPa). Идеален за тежко-оборудване, съдове под налягане и-носещи конструкции.
Сертифицирано качество за екстремни среди
STAKENG 316 горещо валцувани рулони отговарят на ASTM A240 и международните стандарти, с пълна проследимост и сертификати за изпитване на мелница. Подходящ за фармацевтична, хранително-вкусова и други индустрии с високи-хигиенни условия.
Спецификации
| Параметър | Диапазон / Стандарти |
|---|---|
| Клас на материала | 316 (UNS S31600) – STAKENG METAL TECHNOLOGY сертифициран |
| Съдържание на молибден | 2-3% (ключов елемент за устойчивост на хлорид) |
| Производствени стандарти | ASTM A240, JIS G4304, EN 10088, GB/T 4237 |
| Химичен състав | Cr: 16-18%, Ni: 10-14%, Mo: 2-3%, C: По-малко или равно на 0,08% |
| Механични свойства | Якост на опън по-голяма или равна на 485 MPa, граница на провлачване по-голяма или равна на 170 MPa, удължение по-голямо или равно на 40% |
| Дебелина | 0,5 mm – 25 mm (налична е пълна персонализация) |
| Толерантност на дебелината | ±0,05 mm до ±0,15 mm в зависимост от дебелината (съответствие с ASTM A480) |
| ширина | 1000 mm – 2000 mm (налични са специални ширини) |
| Повърхностно покритие | № 1 (горещо валцувани, отгряти, ецвани); налични услуги за ецване и полиране |
| Тегло на намотката | 5 – 15 тона на намотка |
| Вътрешен диаметър на намотката | 508 мм или 610 мм |
| Устойчивост на корозия | Тест със солен спрей По-голям или равен на 1000 часа |
| Условия за доставка | Закалено и мариновано, готово за обработка |
Сценарии за приложение
Морско инженерство
Проектиран специално за морска среда, този материал е идеален за носещи конструкции на офшорни платформи, корабостроене и офшорни платформи за сондиране на петрол. Устойчив е на корозия от морска вода, като удължава живота на морското оборудване.


Високо{0}}химическа и фармацевтична промишленост
Използва се за високо{0}}концентрирано киселинно, алкално и корозивно оборудване за обработка на химикали, както и за производство на хигиенно{1}}оборудване във фармацевтичната индустрия.
Производство на-тежки машини
Идеален за производство на корпуси за тежко-оборудване,-съдове под високо налягане и големи компоненти за машинни инструменти. Дебелината и високата му здравина гарантират, че може да понесе екстремни механични натоварвания.


Високо{0}}строителство и инфраструктура
Подходящ за конструкции, изложени на силно корозивни среди, като крайбрежни високи-сгради,-пресичащи морето мостове и друга инфраструктура. Неговата превъзходна устойчивост на корозия превъзхожда конвенционалната неръждаема стомана.
Система за осигуряване на качеството
Прецизен контрол на размерите
Спектроскопският анализ потвърждава, че съдържанието на Cr, Ni, Mo и C отговаря на спецификациите ASTM A240 – гарантирайки автентичен клас 316 с пълна проследимост. Съдържанието на молибден е проверено на 2-3%.
01
Изпитване на механичните свойства
Тестовете за опън и твърдост потвърждават, че границата на провлачване (по-голяма или равна на 170 MPa), якостта на опън (по-голяма или равна на 485 MPa) и удължението (по-голяма или равна на 40%) отговарят на изискванията за съдове под налягане и структурни приложения.
02
Изпитване за екстремна устойчивост на корозия
Тестване със солен спрей (повече от или равно на 1000 часа), тестове с киселинно/алкално потапяне и тестове за корозия в морска вода потвърждават ефективността в екстремни среди.
03
Тест-за качество на повърхността от висок клас
Строгият контрол на качеството гарантира, че повърхността е без драскотини, мехурчета или включвания. Предлагат се персонализирани повърхностни обработки (ецване, полиране) за приложения от висок-клас.
04
Пълен мониторинг на ефективността на процеса
Проверките на качеството се извършват на всеки етап от доставката на суровини до производството и доставката, за да се гарантира последователност в устойчивостта на корозия, здравината и точността на размерите.
05
Решения за опаковане
01
Стандартна опаковка
Устойчива-на влага,{1}}корозия и-удароустойчива опаковка, подходяща за редовно транспортиране и съхранение на кратки-разстояния.
02
Опаковка за износ
Съответства на международните стандарти за доставка, като използва много-слойна водоустойчива, анти-корозионна и-удароустойчива опаковка с фумигирани дървени палети за безопасен-транспорт на дълги разстояния.
03
Персонализирана опаковка
Персонализирани решения за опаковане за специални транспортни нужди, включително подсилени стоманени рамки и влаго{0}}запечатващи филми, за да се осигури безопасна доставка.

Защо да изберете STAKENG METAL TECHNOLOGY
Професионални решения за екстремни условия на работа
Специализиран в персонализирането на рулони от горещо валцована неръждаема стомана 316, предлагащ прецизен избор на материал за сценарии с екстремна корозия, висока-температура и тежко-натоварване. Нашият технически екип има дългогодишен опит с материали в екстремни условия на работа.
Пълна възможност за персонализиране
Поддържа дебелини от 0,5 mm до 25 mm, специални ширини и персонализирани повърхностни обработки, за да посрещне различни нужди от проекти от висок клас, с кратки срокове за изпълнение и бърз отговор.
Международни сертификати от-висок клас стандарти
Нашите продукти отговарят на ASTM A240, EN и други международни стандарти, преминавайки множество-сертификати от трети страни с проследимо качество, подходящи за глобални доставки от висок-на пазара.
Техническа поддръжка-на-един
Предлага цялостно{0}}обслужване на процеса, включително консултация за материали, насоки за обработка и-проследяване на качеството след продажбата, като помага на клиентите да оптимизират схемите за приложение на продукта и да намалят рисковете по проекта.
За персонализирани продукти за екстремни условия на работа, моля, представете конкретни изисквания и ние ще ви предоставим точни оферти и технически решения!
Често задавани въпроси
Q1: Каква е основната разлика между неръждаема стомана 316 и 304 за горещо валцувани рулони?
A: 316 съдържа молибден (2-3%), който осигурява превъзходна устойчивост на хлориди, морска вода и агресивни химикали . 316 е специфициран за морска среда, химическа обработка и приложения, където 304 би могъл да се разпадне или корозира. 304 е подходящ за обща промишлена употреба, където не се изисква повишена устойчивост на корозия.
В2: Какви са механичните свойства на горещо валцуваната рулона STAKENG 316?
О: STAKENG 316 горещо валцувани рулони отговарят на изискванията на ASTM A240:
Якост на опън: по-голяма или равна на 485 MPa
Граница на провлачване: По-голяма или равна на 170 MPa
Удължение: По-голямо или равно на 40%
Пълните данни от теста, предоставени със сертификати за изпитване на мелница (MTC).
Q3: Какъв диапазон на дебелина е наличен за STAKENG 316 горещо валцувани рулони?
О: STAKENG предлага 316 горещо валцувани намотки с дебелина от 0,5 mm до 25 mm. Тази широка гама прави нашите бобини подходящи за всичко - от производство на лек-габарит до тежки-структурни компоненти и съдове под налягане.
В4: Каква е устойчивостта на корозия на 316 в среди със солена вода?
A: Неръждаема стомана 316, със своето съдържание на молибден, предлага отлична устойчивост на морска вода и хлориди. Бобините STAKENG 316 преминават тестове със солен спрей повече от или равни на 1000 часа, потвърждавайки тяхната пригодност за морско инженерство, офшорни платформи и крайбрежна инфраструктура.
Q5: STAKENG предоставя ли сертификати за изпитване на мелница за 316 намотки?
A: Да. Всяка пратка от STAKENG включва Сертификати за изпитване на мелница (MTC), документиращи химичния състав (включително съдържание на Mo), механични свойства и възможност за проследяване на топлинните числа. При поискване могат да бъдат организирани -инспекции от трети страни (SGS, BV).
Q6: Каква е максималната работна температура за 316 горещовалцувани рулони?
A: 316 неръждаема стомана поддържа добра устойчивост на окисляване до 870 градуса. За непрекъснато обслужване препоръчителният диапазон е до 925 градуса; за периодично обслужване, до 870 градуса. Това го прави подходящ за топлообменници, котли и високо{6}}температурни химически реактори.
Q7: Какво повърхностно покритие е стандартно за 316 горещо валцувани рулони?
О: STAKENG 316 горещо валцувани рулони се доставят с покритие No.1 – горещо валцувани, закалени и ецвани. Тази матова повърхност е подходяща за по-нататъшна обработка. Услугите за ецване и полиране се предлагат при поискване за приложения, изискващи подобрено покритие на повърхността.
В8: Какво е минималното количество за поръчка за STAKENG 316 горещо валцувани рулони?
О: Стандартният MOQ е 5 тона по спецификация. За примерни количества или пробни поръчки STAKENG предлага гъвкави опции – свържете се с нас, за да обсъдим вашите нужди от тестване и квалификация.
Q9: Кои индустрии обикновено използват 316 горещовалцувани рулони от неръждаема стомана?
A: 316 е определен за:
Морско инженерство: офшорни платформи, корабостроене, обработка на морска вода
Химическа обработка: Реактори, резервоари за съхранение, тръбопроводи за агресивни химикали
Фармацевтика: Хигиенно оборудване, чисти помещения, съдове за обработка
Обработка на храни: Оборудване за работа с кисели или солени продукти
Тежко производство: съдове под налягане, високо{0}}натоварени структурни компоненти
В10: Каква е гаранцията за рулони от горещо валцована неръждаема стомана STAKENG 316?
О: STAKENG METAL TECHNOLOGY предоставя цялостна 3-годишна гаранция, покриваща дефекти на материала, включително несъответствие на химичния състав, механични свойства под спецификацията и производствени дефекти. Нашият технически екип е на разположение за поддръжка на клиенти с приложения в екстремни условия по целия свят.
Популярни тагове: 316 горещо валцувани рулони от неръждаема стомана, Китай 316 горещо валцувани рулони от неръждаема стомана производители, доставчици
